在線(xiàn)式涂覆點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)化設(shè)備根據(jù)客戶(hù)的流水線(xiàn)定制，將機(jī)器置于流水線(xiàn)，設(shè)置來(lái)料感應(yīng)無(wú)需人工上下料，實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)人化看管作業(yè)，搭配的存板機(jī)，可以上下板、暫存的功能，機(jī)器具有故障聲光報(bào)警功能，有自動(dòng)故障排除的功能，直接直觀和簡(jiǎn)單。

      1. 涂覆點(diǎn)膠機(jī)工藝特點(diǎn)：在PCB表面涂層的過(guò)程中，PCB制造商始終面臨著平衡生產(chǎn)、材料、勞動(dòng)力投資和安全的挑戰(zhàn)，同時(shí)還要考慮該過(guò)程中涉及的監(jiān)管和環(huán)境問(wèn)題。傳統(tǒng)的表面涂層方法，如浸沒(méi)式和氣動(dòng)槍噴涂，往往需要較高的材料成本（投資和浪費(fèi)）和人工成本（大量人工、人工安全保護(hù)）。無(wú)溶劑的表面涂層材料使成本更高。

      2. 涂層設(shè)備可供制造商使用，以滿(mǎn)足各種生產(chǎn)水平的低產(chǎn)量、高在線(xiàn)生產(chǎn)的需求。一種靈活的集成涂層和固化系統(tǒng)，可提供精確、高速、安全的表面涂層，具有優(yōu)良的工藝控制和廣泛的選擇性精度要求（邊緣清晰度、厚度、效率）。從而大大為制造商節(jié)省成本，提高產(chǎn)量和生產(chǎn)產(chǎn)量。

      3. 在PCB板上進(jìn)行涂層。

      4. 防止潮濕、污染(產(chǎn)生漏電)、防霉；

      5. 抗腐蝕(如：抗堿)，增加耐溶解性、耐磨性；提高無(wú)鉛焊點(diǎn)抗疲勞強(qiáng)度，抑制電弧、環(huán)放電；

      6. 減少機(jī)械振動(dòng)和沖擊的影響；

      7. 耐熱消除溫度變化引起的應(yīng)力。

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